齒輪齒條傳動的優缺點

目前，機床制造業中，齒輪齒條傳動是機床運轉中使用較為防范的一種傳動零件，這種形式的傳動有很多優點，形成較長，因為齒條這種零件，我們在使用中可以根據自己的需要接連使用，特別是在很多大型機床上，這種形式的傳動，很方便的就得到高速直線運動，其傳動比較大，而且根據車床的各方面的不同我們可以制作出各種材質，和形式的齒條剛度和機械效率較高。今天，同步帶輪廠家為大家介紹齒條傳動的優缺點！

隨然這樣，但是在很多時候也存在著很多方面的缺點，應為這種形式的平穩性是依據在齒條和齒輪精度至上，如果精度不夠高，機床在加工其他零件時，就會有一定的誤差。所以如果想要消除這類零件的誤差，和機床中運轉噪音的減少，要不斷的對齒條和齒輪的精度要求增高，和在材質上不斷增進耐磨性和他的熱處理。

齒條的日常應用

目前，機床制造業中，齒輪齒條傳動是機床運轉中使用較為防范的一種傳動零件，這種形式的傳動有很多優點，形成較長，因為齒條這種零件，我們在使用中可以根據自己的需要接連使用，特別是在很多大型機床上，這種形式的傳動，很方便的就得到高速直線運動，其傳動比較大，而且根據車床的各方面的不同我們可以制作出各種材質，和形式的齒條剛度和機械效率較高。

隨然這樣，但是在很多時候也存在著很多方面的缺點，應為這種形式的平穩性是依據在齒條和齒輪精度至上，如果精度不夠高，機床在加工其他零件時，就會有一定的誤差。所以如果想要消除這類零件的誤差，和機床中運轉噪音的減少，要不斷的對齒條和齒輪的精度要求增高，和在材質上不斷增進耐磨性和他的熱處理。

齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。

成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同，用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、如：

仿形加工：齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時，沒有齒輪嚙合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下。

范成加工：齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”，齒輪滾刀可以“認為”是齒條，屬于齒條類型刀具。加工時，齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運動。齒輪刀具齒廓刀刃，運動包絡出被加工齒輪的齒廓（齒面），是理想的漸開線，加工精度較高，常見的有，滾齒、插齒、剃齒（屬于精加工）。